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手套箱---锂离子电池生产行业中的应用

一、在锂离子电池试验、生产、运输、使用过程中存在的安全问题以及比较关心的几种人：

1.安全就是要了解材料(纯净物)或其成份(混合物)是否易反应、是否致病、是否腐蚀性、是否易污染环境等等。  

2.运输者(可能泄漏)，操作工人(可能接触)，终端产品用户(使用安全)，当然还有环保方面  

二、安全问题的解决办法  

1.锂离子电池的安全问题的解决，主要在试验和生产过程中。 

2.由于锂金属对水气及氧气具有极高的氧化性，因此，对于发展锂离子高分子电池基本条件、设备的要.求非常严格，不论在先前测试或组装，都必须在水、氧值浓度极低的环境下进行，例如手套箱水、氧值浓度小于1PPM。  在锂电池的制造过程中，水可能会使电解液发生分解，影响电池的性能。为了克服上述困难，提供一种带净化系统的手套箱，净化再生效果好，净化材料利用率高，艾明坷气体净化手套箱根据还原反应在不同阶段对还原气体消耗量的差异，通过PLC程序自动控制时间、调节气体流量实现还原气体流量自动控制。水还会和正负极材料发生反应，所以在电池注液时要求在水分含量很低的手套箱中进行，注液完毕封口后才能从手套箱内取出。

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超级电容手套箱

电极材料是超级电容器的重要组成部分，是影响超级电容器性能和生产成 本的关键因素。当前研究和应用为广泛的超级电容器电极材料是碳材料，主 要包括活性炭、活性炭纤维、碳纳米管和石墨烯等。锂电池及超级电容研发及生产专用手套箱密封性好，密封寿命长水氧保护装置，确保水氧检测准确、寿命长专业水氧检测技术密封寿命超过十年泄漏率低（＜0。其中，活性炭材料由于具 有稳定的使用寿命、低廉的价格及大规模的工业化生产基础，在目前的超级电容器产品中被广泛采用。

然而，活性炭材料比较容易被氧化，从而导致碳基超级电容器内阻较大， 高频特性差。虽然有部分制造商在单一工序采用了真空处理设备，但在多个制备工序以 及在从一道工序转移到下一道工序的过程中，仍然在大气环境中进行，氧气和 水份的问题仍然存在，严重地制约了超级电容器实现高能量、高功率密度。解决其技术问题的技术方案是其特征在于包括手套箱体、气体吸附净化装置，手套箱体由钢化玻璃制成，表面上分别设有手套孔以及与之密封连接的手套、进气阀门、出气阀门。

针对上述超级电容器制备过程中电极 容易氧化的问题，艾明坷提供一种可防止器件氧化的超级电容手套箱。由烘箱（两台以上）、手套箱（包括冷却舱、箱体和出料舱）组成，有冷却舱强制降温，可大大提高生产效率，一台手套箱可供多台烘箱使用，降低设备成本。

艾明坷手套箱生产标准

①工艺标准：严格执行德国手套箱技术标准、生产工艺。

②气密性检测标准：整机系统气密性检测依据标准《EJ_T1096_1999_密封箱室密封性分级及其检验方法》中的一级密封箱室验收（等效国际标准ISO 10684-2:1994《密封箱室——第二部分：密封性分级及相关的检验方法》），我们严格按照标准检测方法检验出厂。由烘箱（两台以上）、手套箱（包括冷却舱、箱体和出料舱）组成，有冷却舱强制降温，可大大提高生产效率，一台手套箱可供多台烘箱使用，降低设备成本。

③欧美控制标准：稳定的操作系统，精1确控制箱体内气氛使水氧指标<1PPM，短期运行后可达0.1ppm，完全符合欧美进口品牌手套箱设备的水氧控制标准。

④程序流程标准：控制程序按照欧美手套箱的电气部件工作流程编制运行程序，设备的使用性能更可靠，更稳定。

⑤专业经验丰富的技术人员：我公司聘请在手套箱行业技术兼销售岗位工作近10年的专业手套箱工程师严格把控产品设计、生产过程、测试过程、品质验收，保证每台出厂的手套箱达到欧美手套箱的品质标准。